医疗领域零件的质量和安全要求非常高：除了紧密性、强度和最少颗粒物生成之外，工艺验证和工艺稳定性也是制造过程中的重要因素。 灵科超声波焊接可提供出色的过程监控和可追溯性，以及数据采集。
灵科超声波焊接在进行医疗器械组件连接时，可以确保组件维持的功能性，并能提供其他工艺无法比拟的连续过程监控，以及可视化的多种不同的工程参考数据。
面对半透膜或薄膜的焊接或嵌入这个巨大挑战，灵科超声波焊接可以从容应对。而且，该技术可确保不受限的功能性、焊接紧密性和颗粒纯度以及高输出。
电器元件的外壳保护着敏感内部组件的功能性。特别是针对复杂的零件几何形状（如手术工具的夹板），灵科超声波焊接提供了具有尺寸精度和稳定性的解决方案。
灵科超声波焊接可实现紧密无痕焊接。该工艺完全满足所有先决条件，例如血液和透析过滤器所要求的条件。医疗产品- 产品正确的功能与患者生命息息相关。
借助超声波软焊接，口罩具有极高的佩戴舒适性。多层结构的强力接合和良好的透气性通过连续加工得到保证，同时也提高了生产率。弹性带的固定很容易完成。
超声波密封为以下产品的首选技术：
· 外科口罩
· 鸭嘴型口罩
· 3D 热成型泡罩
由于超声振动会将任何产品残留挤出密封区域，因此即使含有粉末或糊状内容物，采用灵科超声波密封的医疗包装也可确保紧密接合。还可通过超声波确保功能部件的快速安全焊接，例如薄膜上的喷口。由于不需要热密封层，因此可以使用成本较低的薄膜。
将用于伤口敷料的不同材料层压或穿孔，使其保持透气、无菌且柔软，有了超声波技术，这些均可实现。由于低能量输入，超声波焊接对吸收性和触感没有任何负面影响。