20kHz-1500W LHG20-3 灵科 手持式超声波焊接机

功率：1500W    频率：20kHz应用领域：适用于单点熔接、螺丝埋植、铆接、点焊、压花、切割布料等的加工特点：超声波切割机切割速度快，附带封边效果，不会翘边、起毛、抽丝和变形，可根据不同生产工艺要求，更换焊接、铆接、点焊、埋植用的焊头

超声波焊头垫片

多规格：15/20/28/30/35/40kHz焊头垫片功能特点：坚固耐用，不易变形；换能器焊头防振         聚酯材料精工锻造，防腐防锈          整体硬度高，不打滑

超声波模具扳手

类型：勾头扳手、月牙扳手尺寸：长210mm×宽29mm×厚9mm      长175mm×宽29mm×厚7mm特点：表面镀铬，高密度钢材质，整体热处理，硬度高；咬合力强劲，不打滑，耐磨损；开口范围可调节，抗冲击力强，不易变形，有效降低损坏轴或螺母的风险

灵科超声波：为什么耗材盘焊接首选超声波技术？

在医疗器械、电子元件等精密制造领域，耗材盘的焊接质量直接影响产品密封性、稳定性和生产效率。传统焊接方式常面临精度不足、热变形或材料损伤等问题，而灵科超声波焊接技术正以其独特优势，成为耗材盘焊接的首选工艺。

灵科超声波：揭秘汽车后尾灯罩焊接的“隐形工艺”

在现代汽车制造中，尾灯不仅承担着安全警示功能，更是车辆设计美学的点睛之笔。而灯罩焊接的质量，直接决定了尾灯的密封性、耐用性与外观完整性。传统焊接方式如胶粘或热板焊接，常面临溢胶、老化或变形等难题。如今，一种高效可靠的工艺正成为行业主流—— 灵科超声波焊接。

灵科超声波焊接技术：通风叶片焊接的高效革新

在现代工业制造领域，通风叶片作为空调系统、通风设备、汽车散热器等产品的关键部件，其焊接质量直接影响设备的性能与寿命。传统的焊接方式如热板焊接、胶粘接合等，往往存在效率低、变形大或污染重等问题。而超声波焊接作为一种高效、清洁的固相连接技术，正逐渐成为通风叶片焊接的首选方案。

灵科超声波焊接：充电桩接口护套的革新之选

在新能源汽车产业蓬勃发展的当下，充电桩作为核心基础设施，其安全性和耐用性备受关注。而充电桩接口护套作为保护充电连接的关键部件，其焊接质量直接影响充电效率与使用寿命。传统焊接方式易出现虚焊、变形等问题，而超声波焊接技术凭借其独特优势，成为充电桩接口护套焊接的理想解决方案。

灵科超声波：精密手术器械的焊接艺术，如何为外科手术保驾护航？

在外科手术中，每一件手术器械都承载着生命的重量。它们的精密性、牢固度与可靠性，直接关系到手术的成败。传统焊接方式在连接精密手术器械时，往往面临热影响区大、焊缝不美观、内应力导致器械微变形等挑战。而超声波焊接技术的出现，为手术器械的制造带来了革命性的突破。本文将为您深入科普超声波焊接技术在手术器械焊接中的独特优势。

灵科超声波“四步法”精准修复灵高（RINCO）设备变形难题

在行车记录仪外壳焊接中，超声波焊接技术因其高效、清洁、牢固等优势，成为外壳拼接不可或缺的工艺。然而，焊接后产品出现变形、翘曲或发白等问题，会直接导致气密性失效、外观瑕疵，甚至内部元件损伤，造成巨大的质量损失。作为拥有32年行业经验的超声波焊接技术领导者，灵科超声波深谙此道，并能为您提供针对性的快速解决方案。

制造升级利器：韶关超声波焊接机，助力企业跑出加速度

如今的韶关，装备制造、电子信息、先进材料等产业集群正加速壮大，越来越多制造业企业在此布局发展。在产业升级的浪潮下，企业对连接工艺的要求愈发严格，不仅要高效、稳定，还需符合环保标准。传统焊接方式却难以满足这些需求，熔焊易导致材料变形、产生有害气体，压焊前期设备投入高且操作复杂，钎焊则受限于材料类型，这些问题都成为了企业提升生产效率的阻碍。而超声波焊接技术凭借无需耗材、无污染物排放且焊接效率高的特点，逐渐成为韶关制造业企业优化生产流程的优选方案。