在医疗技术产品的焊接中，超声波焊接对震动技术是有很大需求的。它们不仅必须是防伪认证的，而且还必须满足验证和可追溯焊接工艺的要求。
将高密度聚乙烯焊接到由HDPE和LDPE混合物制成的主体上，一般是可以通过热板焊接实现。然而，热板焊接技术无法提供足够的质量相关处理数据，以满足医疗技术等分支机构的高生产要求。在这种情况下，通过超声波焊接成功地实现了聚乙烯塑料产品的焊接：
1、瓶盖和容器必须焊接牢固，以使瓶子承受1.5米的压降和高达0.8巴的压力冲击。
2、环焊缝的尺寸要求采用均匀提供所需高振幅的超声波电极设计。
3、焊接部件不得有凹凸不平整，因此必须仔细修整焊接工具接触面。夹具的高度必须可调，以处理生产线中的不同高度。该过程必须确保有效性和可追溯性。
聚乙烯（PE）是一种非常柔软的塑料，对超声波振动具有很高的阻尼效果。因此，焊接厚度必须大于40µm才能熔化材料。在超声波发生器能够长期可靠地释放如此高的功率之前，不可能通过超声波处理此类焊接应用。除了功率要求外，零件的尺寸也因为尺寸越大、越复杂，就越难在超声电极表面实现均匀的振幅分布，从而在接合区内正确发出超声波。
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