灵科超声波浅析热板焊接工艺与焊缝设计（二）？-东莞超声波焊接机-灵科超声波

超声波焊接原理

灵科超声波浅析热板焊接工艺与焊缝设计（二）

前文中灵科超声波分享了关于热板焊接工艺的焊接原理与焊接过程，今天继续给大家分享一下热板焊的加热模式、焊缝设计、可焊接塑料类型及一些注意事项。
一、热板的加热模式
热板的加热模式分为两种：一种是低温模式，热板温度180℃-280℃之间。另一种是高温高速模式，热板温度高达400℃。

二、焊缝设计
塑料焊接表面充分熔化和充分压紧是保证高强度焊接的基本条件。对于外观件，还需要控制溢料。两者都可以通过合理的焊缝设计来实现。
下面左图是焊接前剖面，右图是焊接后剖面。

三、可焊接塑料类型
ABS，ASA，POM，PA，PBT，PC，PC/ABS，PC/PBT，PC/PET，PE，PET，PMMA，PPO，PPS，PP，PS，PSO，PVC，PVDF，弹性体TPE。

四、其它热板焊接设计注意事项
1.当产品要求高强度/密封性焊接时，在焊缝连接处必须有工装支撑。在高强度要求的区域，强烈建议使用法兰外凸的焊缝设计。
2.外观上允许有充足的溢料。因为在每个焊接过程中，至少有0.75mm高的材料将从焊缝中挤出。
3.当曲面/斜面与平面角度大于30°时，由于无法充分压紧，因此大多数情况下焊接强度不足。应避免过大倾斜角度。
4.材料的选择将在很大程度上决定焊接时间和维护周期。熔点低的材料焊接时间短。玻纤含量高的材料，要定期清理维护麻烦。

以上是关于热板焊接工艺的知识分享，更多关于超声波焊接的资讯可以关注或咨询灵科超声波。灵科超声波致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造，为客户供应珠海超声波、中山超声波焊接机、江门超声波塑焊机、阳江超音波设备清洗机等、根据厂家需求定制非标设备。灵科超声波产品广泛用于各个领域：汽车塑料零件的超声波焊接，打印耗材塑料焊接，电子电讯超声波焊接，无纺布超声波焊接等。