在现代工业中，塑料产品包装、切割、铆埋、压花、打孔等，都可以使用超声波焊接，于是多种多样，功能众多的超声波焊接机也应运而生，超声波焊接机的应用领域不同，使用方法和对设备要求大不相同。灵科超声波为大家总结了几点使用超声波塑焊机，需要注意的一些问题。
1.热阻应达到工件的熔点：超声波换能器将电能转化为机械后，由工件的物质分子传递。超声波在固体中的声电阻远小于空气中的声波。当声波穿过工件的接缝时，间隙内的声阻很大，产生的热能比较大。温度先到达工件的熔点，再加上一定的压力使焊缝焊接。然而，工件的其余部分由于其较低的热阻和较低的温度而不会熔化。
2.这两种工件必须能够熔合：一些不同的材料可以焊接得更好，有些可以基本上彼此熔化，而有些则不能。同一材料的熔点相同，原则上可以进行焊接，但当待焊工件的熔点大于350℃时，就不适合超声波焊接。由于超声波能在瞬间溶解工件的分子，因此判断的依据是它在3秒内不能很好地融合，因此需要选择其它的焊接工艺。如热板焊接等。一般来说，ABS材料是最容易焊接的，尼龙或PP材料是最难熔合的。
3.接头面积有一定的要求：瞬时能量产生时，接头面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。此外，超声波传输是纵向的，能量损耗与距离成正比，长距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30到80根线之间，工件的臂厚不应小于2毫米，否则就不能很好地熔化，特别是需要气密性的产品。